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                塑料模具设计要素

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                塑料模具设计要素

                发布日期:2018-04-24 作者:admin 点击:

                  模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

                  塑料模具设计要考虑的结构要素有:

                  ① 分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

                  ② 结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。


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                  ③ 模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。

                  ④ 浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

                  ⑤ 塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

                  广州亿成塑料制品有限公司(原名:广州精志塑料制品有限公司)创立于2005年,经过12年来艰苦创业,长足进步,发展到研发、设计、制造、生产、销售等一系列塑料、模具制品。先进的现代化厂房占地面积10多亩,专业生产塑料制品、模具制造。如:(汽车、物流、医疗、化妆品、电子、包装容器、玩具等塑料件等)120吨—1000吨注塑机对外加工。模具部拥有一批技术骨干人才,研发设计6人,绘图,编程3人,专业模具师傅30人,大型CNC加工中心,精雕,火花机,车床,铣床,研磨设备齐全。专业设计、制造精密塑胶模具、夹具、检具、大模具,锌合金模具,铝合金模具,吹塑模具,橡胶模具以及大型工件CNC加工。公司主要客户国内知名企业。

                本文网址:http://www.cmdrslack.com/news/377.html

                关键词:塑胶模具厂,塑胶制品厂,塑料制品生产

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